Любое производство должно быть обеспечено надежным напольным покрытием. Особенно это необходимо для промышленных предприятий, где нагрузка на основание здания достаточно велика. Это присуще для различных типов цехов, складских помещений, торгово-развлекательных комплексов, предприятий с большими объемами производства. Подобные полы должны показывать хорошую устойчивость к динамическим нагрузкам, обладать износостойкостью при прохождении большого количества людей и складской техники, обеспечивать ровную поверхность для надежной работы средств малой механизации. Также выдерживать существенные температурные колебания и возможную агрессивную среду. Современная технология производства напольных покрытий в промышленных зданиях ушла достаточно вперед. Поэтому, не на последнем месте также стоят требования по презентабельности, органичности вписывания в пространство сооружения и удобство для работы персонала. А также основание должно оставаться при этом экологически чистым.

Категории промышленных напольных поверхностей

По своему функциональному назначению промышленные полы делятся:

  1. полы терминальных и складских комплексов, материально-технических баз и площадок различных производств;
  2. полы, где уровень влаги при выпуске продукции достаточно высокий;
  3. полы для площадок, где существует устойчивая нагрузка выше обычной;
  4. полы, обеспечивающие высокую проходную способность (детские сады, мед. комплексы и т.д.);
  5. полы для хранения продукции в промышленных объемах в условиях пониженных температур (морозильники, холодильные установки);
  6. полы на АЭС и в пунктах санитарного контроля, находящиеся в зонах деактивации;
  7. огне- и взрывоустойчивые полы и антистатического профиля;
  8. поверхности спортплощадок и центров, изготовленные из полиуретана.

Примечание! Использовать изготовление напольных поверхностей для промышленного предназначения с применением только бетона не рекомендуется. Связано с повышенной стираемостью пола и невозможностью удаления пылеобразований.

Бетонный пол промышленного профиля

При создании бетонного промышленного пола следует отталкиваться от параметров старого напольного покрытия, конструктивных особенностей стен и возможной нагрузки в виде, оборудования, которое будет в последующем на нем размещено. Бетонный пол имеет ряд преимуществ и недостатков.

По истории создания бетонный пол явился родоначальником наливных напольных поверхностей. Появление этого типа покрытия позволило создать идеальную рабочую зону с твердым основанием, которая неплохо противостоит механическим повреждениям и химическому влиянию. Также является достаточно прочной и легко очищаемой. Бетонные промышленные полы в Астрахани стали лучшей альтернативой деревянному покрытию, которое ранее присутствовало на всех производствах.

Современный бетонный пол в Астрахани ‑ самостоятельное покрытие для производственных зон с невысокими требованиями по прочности и износостойкости. Но при повышении требований он может выступать только в роли основания. Данный вид полов подвергается критике из-за низких защитных свойств при повышенном химическом и механической действии. Правда, проблема легко решается.

Предлагается две технологии решения данного вопроса:

  1. применение бетона высокого качества;
  2. применение технологии топпинга, упрочнение самого верхнего слоя

Первая методика создает всей бетонной смеси хорошие прочностные характеристики. Однако, наблюдается низкая степень слипания с другими слоями пола, которые будут наноситься поверх бетона. Чревато расслоением всего покрытия. Для решения необходимо использовать присадки (праймеры) с низкой вязкостью. Второй вариант предполагает использование готовых сухих смесей для упрочнения верхнего слоя бетона.

Факт! Напольное бетонное покрытие с применением технологии топпинга может эксплуатироваться более продолжительный период. Обладает увеличенными ударостойкими и износостойкими свойствами в двухкратном и восьмикратном размере соответственно.

Полимерные промышленные полы

Виды полимерных промышленных полов по виду входящих в состав элементов:

  1. Эпоксидные – обладают высокой жесткостью, абсолютно инертны к влиянию хим. элементов, но бояться резких температурных колебаний;
  2. Эпоксидно-полиуретановые – не бояться химического воздействия, достаточно эластичны;
  3. Полиуретановые – хорошо переносят перепад температуру, химически и механически устойчивы;
  4. Метилметакрилатные – невысокая стойкость к механическому и химическому влиянию, но высокий термальный уровень.

Порядок устройства наливного пола

К созданию поверхностей в промышленных условиях предъявляются существенные требования. Поэтому технология их залива состоит из нескольких шагов.

Шаг 1. Подготовительный этап

Перед заливкой поверхность проверяется на наличие мусора, выбоин и прочего. Также проводятся измерительные работы. Выявленные дефекты устраняются, что позволяет сэкономить наливной материал. После очистки и выравнивания основание пропитывают специальными средствами. Поверхность подвергается грунтованию с ее равномерным нанесением. Время просыхания составляет от 12 часов до суток.

Шаг 2. Заливка материала

Перед заливом смесь готовится согласно нормам, указанным в технологии. Сам процесс не представляет никаких сложностей. Важно равномерно наносить и распределять каждый слой материала. Соблюдение данной рекомендации позволит увидеть толщину последующего слоя. Для освобождения задержавшегося воздуха в залитом полу следует использовать шероховатые валик или щетку.

На этом этапе необходимо очень четко контролировать влажность помещения. Мастера устанавливают влажность за несколько суток до начала обустройства пола. Влажность поверхности пола не более 5%, при максимуме влажности, в целом, в помещении до 60%. Этот параметр во многом определяет дальнейшие эксплуатационные характеристики промышленного пола. Речь идет и о периоде службы и об общем качестве напольной поверхности.

Температурный режим должен выдерживаться в диапазоне +5 до +25. Это позволит избежать растекания смеси и быстрого ее засыхания. После заливки смеси на бетон, она не должна подвергаться никаким механическим и химическим нагрузкам не менее месяца.

При соблюдении всех советов по поверхности пола можно проходить уже через 24 часа. Производить монтаж оборудования по истечению десяти суток. При этом, следует избегать перегрузок поверхности в течении первого месяца.

Наша компания SI-EN выполнит все виды данных работ в кратчайшие сроки и с надлежащим качеством! Звоните и мы поможем обустроить Ваш пол!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *